Umfassendes Gießerei-Know-how, erstklassige Beratung
1974 gegründet, ist die Chemex Foundry Solutions GmbH heute globaler Technologieführer und beliefert Gießereien weltweit mit innovativen und individuell angepassten Speisungssystemen. Als Gesellschaft im Verbund der HA-Gruppe hat Chemex Zugang zum gesamten Know-how eines der weltweit führenden Gießerei-Zulieferer.
„Unser Team aus Gießerei-Ingenieuren steht unseren Kunden weltweit von der Idee bis zur Ready-to-go-Lösung zur Seite – mit langjährigem Know-how und individuell angepassten Produkten.”
- Lars Zumbusch, Geschäftsführer
Service steht bei uns an erster Stelle
Für unsere Gießereien, für jede Herausforderung, für den optimalen Rundum-Service. Das stärkste Speiserteam weltweit kennt die Herausforderungen der Kunden, weiß worauf es ankommt. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung im Bereich Speisersysteme finden unsere Experten in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden genau das passende System für jede Anforderung. Wir bieten individuelle Beratung, modernste Technik, sowie ein breites Portfolio an Produkten, die von uns kontinuierlich optimiert und weiterentwickelt werden. Unsere Forschung und Entwicklung testet ständig neue Materialien und qualifiziert diese bis zur Serienreife. Theorie und Praxis gehen bei uns Hand in Hand, damit neue Ideen unsere Kunden schnell und effizient in ihren Produktionsabläufen unterstützen.
Lernen Sie unsere Experten kennen.
Service-Leistung Simulation
Wir kennen die Herausforderungen unserer Kunden: immer engere Taktzeiten und Produktionspläne. Das Zusammenwirken der einzelnen Einflussgrößen im Gießprozess im Vorfeld abschätzen und auf diese Weise Abläufe optimieren und Kosten sparen – das funktioniert mit der passenden, innovativen Simulationssoftware.
Aus diesem Grund bieten wir unseren Kunden bereits seit einigen Jahren den Service an, Formfüllungs- und Erstarrungssimulationen durchzuführen. Bei diesen Simulationen setzen wir ausschließlich auf unseren Partner MAGMA. Dadurch sind wir in der Lage, die Simulationsergebnisse nicht nur im engen Austausch mit dem Produktmanagement vor Ort auszuwerten, sondern mit Hilfe von MAGMAinteract® dem Kunden selbst die Möglichkeit zu geben, auch ohne eigene Magmasoft®-Lizenz, die Ergebnisse zu visualisieren und zu analysieren.
Da der Einsatz von Simulationssoftware für die optimale Auslegung von Speisungssystemen immer mehr an Bedeutung gewinnt, hat Chemex sich dazu entschlossen, diesen Geschäftsbereich durch die Gründung einer eigenen Simulationsabteilung weiter auszubauen. Damit reagieren wir zugleich auf die steigende Nachfrage der Gießereien nach Formfüllungs- und Erstarrungssimulationen.
Nicht nur das Endergebnis, sondern jede Phase des Füllens oder Erstarrens wird visualisiert. Auf diese Weise erfahren wir mehr über die Ursachen von Problemen und erreichen ein tieferes Verständnis des gesamten, individuellen Prozesses.
Sie möchten mehr über unsere Simulationsmöglichkeiten erfahren?
Unser Simulationsexperte Dipl.-Ing. Markus Effmert steht Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.
In Kooperation mit unserem Partner:
Mit Chemex-Speisern selbst simulieren
Effiziente Abläufe dank Simulation
Unser Experten-Team berät Sie gern und zeigt Ihnen mehrere Simulationsergebnisse mit verschiedenen Speiserpositionen und Speisertypen. Die Simulationsergebnisse können anschließend entweder gemeinsam mit unserem Produktmanagement ausgewertet oder in verschiedenen Tools bereitgestellt und visualisiert werden.
Gleichzeitig widmet sich unser Experten-Team der Implementierung unserer Datensätze in die Simulationssoftware, damit unsere Kunden selbständig mit unseren Speisern Simulationen durchführen können. Aktuell sind unsere Speiserdaten in den folgenden Simulationstools verfügbar:
Zertifizierte Qualität
Auf die Qualität unserer Produkte können Sie sich verlassen. Die Zertifizierung nach der Umweltmanagement-Norm DIN EN ISO 14001 dokumentiert den verantwortungsvollen und nachhaltigen Umgang mit Ressourcen. Kernschießmaschinen, Wäscher und Kompressoren sind seit 2001 laufend erneuert worden und damit auf dem neuesten Stand der Technik. Der schonende Umgang mit Ressourcen wird stetig geprüft und verbessert.
Chemex arbeitet mit einem nach DIN EN ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagement-System. Die Qualität der produzierten Speiser wird mittels thermo-physikalischer und anderer Methoden untersucht. Ebenso werden Parameter wie Gasdurchlässigkeit und Biegefestigkeit systematisch überwacht. Im Rahmen einer Exothermie-Prüfung erfolgt die Ermittlung von Zünd- und Brennzeit.